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Design otimizado para produtos herméticos e estéticos com máquina de moldagem por sopro e injeção IBM e baixo consumo de energia

Design otimizado para produtos herméticos e estéticos com máquina de moldagem por sopro e injeção IBM e baixo consumo de energia

Nome da marca: ZIQIANG
Número do modelo: ZQ40
MOQ: 1 conjunto
preço: 50000
Detalhes da embalagem: 20'Container
Condições de pagamento: D/A, D/P, T/T, Western Union
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Força de fixação da injecção:
400KN
Pressão Hidráulica:
14 Mapa
Peso Líquido:
3.8TON
Diâmetro do parafuso:
40/45mm
Parafusos L/D:
221%
Potência de aquecimento:
7.5KW
Potência de funcionamento:
52-70%
Habilidade da fonte:
10 Set/Mês
Descrição do produto

A Alta precisão de posicionamento do molde: O erro de alinhamento entre o molde de injecção e o molde de sopro é extremamente pequeno (geralmente dentro de 0,05 mm),assegurar que não há desalinhamento nem borbulhas na junção entre a boca da garrafa e o corpo da garrafa, melhorando a vedação e a estética do produto.

B Adequado para a produção de produtos de pequeno volume com alças ou estruturas especiais: Alguns modelos podem formar produtos com alças simples,Granulas e outras estruturas (como garrafas de desinfetante para as mãos) no processo de injeção por sopro através de um projeto especial de molde, sem transformação secundária adicional.

C Estrutura clara do consumo de energia:O consumo de energia de aquecimento na fase de moldagem por injecção e o consumo de energia de pressão do ar na fase de moldagem por sopro podem ser monitorizados e ajustados separadamente, o que é conveniente para otimizar a distribuição de energia de acordo com as características do produto e reduzir ainda mais o consumo unitário de energia.

D Produção de menos resíduos: em comparação com os resíduos "flash" do moldagem por sopro por extrusão, a proporção de resíduos de porta no processo de sopro por injecção é menor (geralmente inferior a 5%),e a forma é regular, tornando a reciclagem e o processamento mais convenientes.

E Suporta produção rápida de mudança de cor: O design de limpeza do cano e do canal de fluxo é otimizado.o masterbatch residual pode ser rapidamente esvaziado através de uma pequena quantidade de material de transição, reduzindo o desperdício de matérias-primas durante o processo de mudança de cor, que é adequado para pedidos de pequenos lotes multicolores.

F Proteção de segurança perfeita: o equipamento está equipado com vários dispositivos de bloqueio de segurança (como botão de parada de emergência, sensor de cobertura protetor),que pára automaticamente quando a porta é aberta, pressão anormal, etc., para assegurar a segurança dos operadores.

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Design otimizado para produtos herméticos e estéticos com máquina de moldagem por sopro e injeção IBM e baixo consumo de energia

Nome da marca: ZIQIANG
Número do modelo: ZQ40
MOQ: 1 conjunto
preço: 50000
Detalhes da embalagem: 20'Container
Condições de pagamento: D/A, D/P, T/T, Western Union
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
ZIQIANG
Certificação:
CE
Número do modelo:
ZQ40
Força de fixação da injecção:
400KN
Pressão Hidráulica:
14 Mapa
Peso Líquido:
3.8TON
Diâmetro do parafuso:
40/45mm
Parafusos L/D:
221%
Potência de aquecimento:
7.5KW
Potência de funcionamento:
52-70%
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
50000
Detalhes da embalagem:
20'Container
Tempo de entrega:
45 dias
Termos de pagamento:
D/A, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
10 Set/Mês
Descrição do produto

A Alta precisão de posicionamento do molde: O erro de alinhamento entre o molde de injecção e o molde de sopro é extremamente pequeno (geralmente dentro de 0,05 mm),assegurar que não há desalinhamento nem borbulhas na junção entre a boca da garrafa e o corpo da garrafa, melhorando a vedação e a estética do produto.

B Adequado para a produção de produtos de pequeno volume com alças ou estruturas especiais: Alguns modelos podem formar produtos com alças simples,Granulas e outras estruturas (como garrafas de desinfetante para as mãos) no processo de injeção por sopro através de um projeto especial de molde, sem transformação secundária adicional.

C Estrutura clara do consumo de energia:O consumo de energia de aquecimento na fase de moldagem por injecção e o consumo de energia de pressão do ar na fase de moldagem por sopro podem ser monitorizados e ajustados separadamente, o que é conveniente para otimizar a distribuição de energia de acordo com as características do produto e reduzir ainda mais o consumo unitário de energia.

D Produção de menos resíduos: em comparação com os resíduos "flash" do moldagem por sopro por extrusão, a proporção de resíduos de porta no processo de sopro por injecção é menor (geralmente inferior a 5%),e a forma é regular, tornando a reciclagem e o processamento mais convenientes.

E Suporta produção rápida de mudança de cor: O design de limpeza do cano e do canal de fluxo é otimizado.o masterbatch residual pode ser rapidamente esvaziado através de uma pequena quantidade de material de transição, reduzindo o desperdício de matérias-primas durante o processo de mudança de cor, que é adequado para pedidos de pequenos lotes multicolores.

F Proteção de segurança perfeita: o equipamento está equipado com vários dispositivos de bloqueio de segurança (como botão de parada de emergência, sensor de cobertura protetor),que pára automaticamente quando a porta é aberta, pressão anormal, etc., para assegurar a segurança dos operadores.