A máquina de moldagem por sopro por injeção (máquina de moldagem por sopro por injeção) é um dispositivo que combina moldagem por injeção e moldagem por sopro, e é usado principalmente para produzir produtos ocos de alta precisão e sem costura. Suas características podem ser expandidas a partir de muitos aspectos, como princípio do processo, desempenho do produto e eficiência de produção. A seguir, uma introdução detalhada:

1. Princípio do processo e características estruturais
Processo de moldagem integrado
A máquina de moldagem por sopro por injeção usa o processo integrado de "embrião de garrafa por moldagem por injeção → transferência para molde de moldagem por sopro → moldagem por sopro", sem intervenção manual na transferência do embrião da garrafa, reduzindo as perdas de links intermediários.
A estrutura típica inclui unidade de injeção, mecanismo de movimentação do molde, unidade de moldagem por sopro e sistema de controle, e cada componente tem alta precisão colaborativa (como erro de posicionamento do molde ≤ 0,1 mm).
Especialidade do projeto do molde
A estrutura de molde duplo "molde de injeção + molde de moldagem por sopro" é adotada. O molde de injeção é usado para moldar o embrião da garrafa (incluindo estruturas de precisão, como a rosca da boca da garrafa), e o molde de moldagem por sopro determina a forma final do produto. O material do molde é principalmente aço resistente à corrosão (como S136), e a vida útil pode atingir mais de 500.000 vezes.

2. Vantagens de desempenho do produto
Alta precisão e sem falhas
A boca da garrafa tem precisão extremamente alta: a rosca da boca da garrafa é formada diretamente por moldagem por injeção, o erro dimensional é ≤0,05 mm, a vedação é forte (como garrafas de bebidas podem suportar 0,3 MPa de pressão interna sem vazamento) e nenhum processamento secundário é necessário.
Sem rebarbas e costuras: o material é distribuído uniformemente durante o processo de moldagem por sopro, a superfície do produto é lisa e a linha de costura é extremamente fina (largura <0,1 mm), o que é adequado para embalagens de alta qualidade (como frascos de cosméticos, frascos de medicamentos).
Ampla adaptabilidade de materiais
Os materiais comuns incluem:
PET: usado para garrafas de água mineral, garrafas de bebidas carbonatadas (transparência ≥90%);
PP: usado para lancheiras de micro-ondas, mamadeiras (resistência à temperatura ≥120℃);
PE: usado para frascos de produtos químicos diários (boa flexibilidade, resistência a quedas >50J);
Materiais especiais: como EVOH (material de barreira) usado para garrafas de óleo comestível, permeabilidade ao oxigênio <0,1cc/dia

3. Eficiência de produção e características de custo
Produção automatizada de alta velocidade
Ciclo curto: O ciclo de produção de pequenos produtos (como garrafas de 500 ml) é de apenas 8 a 12 segundos, e a capacidade de produção de um único dispositivo pode atingir 3000-5000 garrafas/hora, e suporta operação contínua de 24 horas (taxa de falha <0,5 vezes/mil horas).
Controle totalmente automático: PLC + sistema operacional de tela sensível ao toque, que pode armazenar mais de 100 conjuntos de parâmetros de processo, e o tempo de ajuste da máquina ao trocar de produto é <30 minutes.
Economia de energia e economia de material
Em comparação com o método tradicional de duas etapas "pré-forma de injeção + moldagem por sopro", a máquina de moldagem por sopro por injeção não precisa reaquecer a pré-forma da garrafa, e o consumo de energia é reduzido em 30%-40% (tomando uma garrafa de 500 ml como exemplo, o método de duas etapas consome 0,12 kWh por garrafa, e a máquina de moldagem por sopro por injeção consome apenas 0,07 kWh).
A espessura da parede do produto é uniforme, e o design ultrafino pode ser alcançado (como garrafa de água mineral com espessura de parede de 0,3 mm), a taxa de perda de matéria-prima é inferior a 1%, e a economia de material é de 15%-20% em comparação com as máquinas de moldagem por sopro comuns.

4. Cenários de aplicação direcionados
Campo de embalagem de alta demanda
Embalagem médica: frascos de medicamentos PP formados por moldagem por sopro por injeção atendem aos padrões GMP, sem o risco de queda de impurezas, e são adequados para embalagem de comprimidos e cápsulas (como frascos de medicamentos de amoxicilina).
Alimentos e cosméticos: frascos de moldagem por sopro por injeção de PET têm alta transparência e boas propriedades de barreira, e podem ser usados para embalagem de essências e perfumes (modelos à prova de luz precisam adicionar masterbatch de proteção contra luz).
Produtos de estrutura complexa
Produtos com alças, seções transversais de formato especial (como frascos ovais, frascos quadrados) e estruturas multicamadas (como frascos compostos PE+EVOH) podem ser produzidos sem pós-processamento e montagem.

5. Comparação com a máquina de moldagem por sopro por estiramento por injeção (diferença principal)
Características Máquina de moldagem por sopro por estiramento por injeção Máquina de moldagem por sopro por estiramento por injeção
Processo de estiramento Sem estiramento longitudinal Incluindo estiramento longitudinal (orientação bidirecional molecular)
Resistência do produto Resistência comum (resistência ao impacto ≤ 30J) Alta resistência (resistência ao impacto ≥ 80J)
Transparência Geral (transparência da garrafa PET 85%) Alta (transparência da garrafa PET acima de 92%)
Cenários aplicáveis Produtos com baixos requisitos de resistência Garrafas de bebidas, embalagens que precisam suportar alta pressão

6. Limitações
Alto custo do equipamento: O preço da máquina de moldagem por sopro por injeção geralmente fica entre 150.000 e 800.000 yuans (como cerca de 300.000 yuans para o modelo de 500 ml), que é 30%-50% maior do que a máquina de moldagem por sopro comum.
Limite de capacidade do produto: A capacidade de produção dos modelos principais é de 5 ml-2L, e outros processos são necessários para produtos de capacidade ultragrande (como baldes de 5L).

Resumo
As principais vantagens da máquina de moldagem por sopro por injeção são "alta precisão, alta eficiência e baixa perda", o que é especialmente adequado para cenas com requisitos rigorosos de precisão da boca da garrafa e aparência do produto. Se você precisar produzir garrafas de bebidas de alta resistência e alta transparência, você pode dar prioridade à máquina de moldagem por estiramento por sopro por injeção; se você se concentrar em embalagens de precisão, como medicamentos e cosméticos, a máquina de moldagem por sopro por injeção é mais adequada. A seleção específica precisa ser avaliada de forma abrangente em combinação com a demanda do produto e o planejamento da capacidade.