As máquinas de moldagem por injeção, também conhecidas como máquinas de moldagem por injeção, são amplamente utilizadas na produção de recipientes de embalagem de plástico e em outros campos, e possuem muitas características significativas:

Excelente qualidade do produto
Tamanho preciso: A boca, o fio e outras partes-chave do produto são moldados por tecnologia de moldagem por injecção, o que permite um controlo de tamanho extremamente preciso.Tomando como exemplo frascos de embalagem de medicamentos e cosméticos, pode garantir que a tampa da garrafa se encaixa bem no corpo da garrafa, com um erro mínimo, evitando efetivamente a fuga de líquido e a penetração de gases,e que cumprem os rigorosos requisitos do produto para a vedação.
Qualidade superior da superfície: o produto é moldado por moldagem por injecção uma vez, sem necessidade de processamento secundário manual, e a superfície é lisa como um espelho,sem defeitos, tais como flash e burrs, e sem restos (excluindo o corte da cauda), o que melhora consideravelmente a aparência e a textura do produto e aumenta a competitividade do produto no mercado.
Estabilidade de alta qualidade: a pré-forma do produto depende da moldagem por injeção e os parâmetros do processo são estáveis e controláveis durante todo o processo.As matérias-primas são moldadas nas mesmas condições, assegurando que os produtos produzidos em série são altamente consistentes em peso, dimensão, desempenho, etc., reduzindo a taxa de defeitos,Economização de custos para a empresa, mantendo a reputação de qualidade da marca.

Tecnologia de produção avançada e eficiente
Economia de energia e eficiência: Muitas máquinas de moldagem por injecção utilizam tecnologia de produção contínua totalmente automática de molde único de várias cavidades, equipadas com um dispositivo rotativo horizontal de três estações,Sistema de corrida a quente e sistema de moldagem por injecção de vários estágiosAs três estações de moldagem por injecção, moldagem por sopro e desmoldagem operam de forma sincronizada, o que reduz o tempo de inatividade do equipamento e aumenta a produção por unidade de tempo;O sistema de correia quente reduz o desperdício de material e o tempo de arrefecimento, e alcança uma operação eficiente e de poupança de energia.
Processo simplificado: o produto é transformado a partir de matérias-primas em produtos acabados numa única etapa, sem necessidade de procedimentos de transformação complexos subsequentes e sem gerar resíduos excessivos,que melhora muito a taxa de utilização das matérias-primas, abrevia o ciclo de produção, acelera a entrega dos produtos e permite às empresas responder melhor à procura do mercado.

Ampla gama de aplicações
Forte compatibilidade dos materiais: pode processar PE (polietileno), PP (polipropileno), PS (poliestireno), SAN (copolímero de estireno-acrilonitril), PMMA (metacrilato de polimetilo), PC (policarbonato),PETG (polietileno tereftalato modificado por etilenoglicol), PEN (naftalato de polietileno) e outros termoplásticos para satisfazer as diversas necessidades de diferentes indústrias e diferentes produtos para o desempenho do material.
Várias especificações do produto: especialmente adequado para a produção de garrafas de pequeno volume, tais como recipientes inferiores a 150 ml, com vantagens de custo na produção de produtos de embalagem pequena;ao mesmo tempo, algumas máquinas avançadas de moldagem por injecção também podem produzir produtos de maior volume, com uma ampla gama de moldagem de produtos,de microcontenedores de 2 ml a embalagens de grande volume de 15000 ml.

Desempenho confiável do equipamento
Alto grau de automação: geralmente equipado com um sistema avançado de controle de tela sensível ao toque com computador completo, os operadores podem facilmente definir e ajustar vários parâmetros do processo.O equipamento tem uma função de autodiagnóstico., que pode monitorizar o estado de funcionamento em tempo real.que seja conveniente para o pessoal de manutenção localizar e eliminar rapidamente o problema, reduzindo consideravelmente o tempo de inatividade dos equipamentos.
Projeto estrutural científico: por exemplo, algumas máquinas de moldagem por injecção usam uma única estrutura de feixe para as estações de injecção e sopro.e é fácil de instalar e substituir moldesO painel de mesa é feito de ferro fundido dúctil espessado, que tem excelentes propriedades mecânicas, aumenta a estabilidade geral do equipamento,e assegura que o equipamento pode funcionar de forma estável durante processos de produção de longa duração e de alta intensidade para garantir a qualidade do produto.

Boa flexibilidade de produção
Diversas formas de injecção: De acordo com as características dos diferentes produtos, os requisitos de processamento dos materiais plásticos e as necessidades personalizadas dos clientes,Formas de injecção variadas, tais como injecção por extrusão e injecção por extrusão em vários estágios, podem ser selecionadas de forma flexível para se adaptarem às estruturas complexas dos produtos e ao processamento diversificado dos materiais, proporcionando um forte apoio às empresas para expandirem o seu âmbito de actividade.
Boa adaptabilidade do molde: o espaço de instalação do molde é suficiente, conveniente e rápido e pode acomodar moldes de diferentes especificações.As empresas podem substituir rapidamente os moldes de acordo com as alterações do mercado, realizar uma rápida mudança de produção de diferentes tipos de produtos, responder às mudanças dinâmicas da procura do mercado em tempo útil,e melhorar a adaptabilidade ao mercado e a competitividade das empresas.